加工技術

TOKYO精密機械部品は、100社以上の厳選された協力企業との連携により、お客様の多種多様なニーズにフルサービスでお応えしています。

各種加工を専門とするパートナー企業との協業により、あらゆる加工品を実現いたします。複数の工程が必要な加工品を取りまとめたり、最適な機械設備を保有する加工業者を選定し、お客様の本当に望む加工品を提供いたします。

精密板金加工

メッキ・表面処理

マシニングセンタ加工

精密機械加工の代表格と言えば、回転工具を自在に動かし、多様な形状にワークを削ることができるマシニング加工です。その中でも最先端に位置付けられる加工方法が、同時5軸加工と呼ばれます。当社はパートナー企業と共に、長年この同時5軸加工に深く携わってまいりました。
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もちろん通常のマシニング加工、旋盤加工、放電加工にも多くの実績がありますが、とりわけ複雑形状や自由曲面を多方向から削る5軸加工に多くの実績と強みがあります。

いわゆるインペラに代表されるような複雑形状から、樹脂成型部品の受け治具などの自由曲面形状まで、お客様の望む形状をそのまま実現できる加工方法と言えます。航空機部品、医療部品、自動車部品、半導体製造装置部品など、付加価値の高い分野の試作・開発、単発案件、小ロット生産に対応可能です。

品名: バイク部品
素材: アルミ
加工: 輪郭形状、ポケット加工、穴加工

比較的加工しやすい形状のサンプル例です。肉抜き(ポケット)形状や、穴加工が含まれますが、
同じエリアでの高さ方向は変わりません。エンドミルの高さを変化させることなく加工できますので、2次元加工などとも呼ばれます。

品名: 3Dミラー
素材: アルミ
加工: 3次元曲面加工 (+特殊研磨)

上面側が3次元的なねじれを持った曲面になっています。CAMと呼ばれるソフトウェアで3Dデータの形状に沿って加工プログラムを作成することで、このような曲面も加工できます。エンドミルの平面方向(X軸方向、Y軸方向)と高さ方向(Z軸方向)を同時に制御する必要があることから、3軸加工又は同時3軸加工などとも呼ばれます。

品名: 樹脂部品の受け治具
素材: アルミ
加工: 3次元曲面加工、同時5軸溝加工

表面の凹凸やねじれた曲面は上記と同様ですが、更に左側の部品は曲面に対して全て面直な溝が掘られています。この溝はエンドミルと連携して材料の角度を連続的に傾けなければ加工できません。この加工は同時5軸加工と呼ばれます。5という数字は、X軸、Y軸、Z軸の平行移動3軸に、A軸、B軸と呼ばれる材料とエンドミルの相対角度の2軸を加えたという意味です。

 

品名: インペラ
素材: チタン
加工: 旋盤加工 + 3次元曲面加工

マシニングセンタの加工だけでも様々な形状が実現可能ですが、円筒に近い形状の部品は、旋盤加工と組み合わせる事でスピーディで高精度に仕上げる事もできます。
このような形状は、回転体など色々な場面で使われますので、旋盤+マシニングセンタの複合加工は大変出番が多いです。

制作実績

分野制作実績
航空機各種機体構造部品(スティフナ、フレーム、フィッティング等)、エンジン関連部品(タービンブレード等)
医療食品人工骨関連部品、手術用器具等
自動車各種複雑・精密部品、樹脂成型品フィッティング治具
半導体製造装置クランプリング、シールド、デポジションリング、各種カバー、チャンバー内精密部品

取り扱い可能な素材

区分実績素材
鉄鋼SS400, SKD11, SK2, S45C, S50C, S30C, S25C, S15C, SCM440,
SUS303, SUS304, SUS316, SUS630
アルミA1013, A1015, A2011, A2017, A2024, A5052, A5056, A6061, A6063, A7075(YH75)
KN500, KN520
無酸素銅(C1011, C1020), タフピッチ銅, 黄銅(C2600, C2801, C3604)
チタン純チタン, 6-4チタン(Ti-6Al-4V), チタンパラジウム合金
マグネシウムAz31, Az91等
ニッケルインバー, スーパーインバー, インコネル, ハステロイ
樹脂PTFE(テフロン), PEEK, POM(ジュラコン), MCナイロン,PPS, PA66, PVC, PE, PP, ABS等
セラミックスアルミナ, ジルコニア, SiC, マシナブルセラミックス各種 等